Joints en caoutchouc CSM
Les joints en caoutchouc CSM (polyéthylène chlorosulfoné) offrent des performances d'étanchéité robustes-pour les environnements industriels exposés à des intempéries agressives, aux rayons UV, à l'ozone et à des produits chimiques modérés. Formulés à partir d'élastomère de polyéthylène chlorosulfoné, ces joints maintiennent l'intégrité physique et l'élasticité là où les composés standard de néoprène ou d'EPDM se dégradent.
- Présentation du produit
Les joints en caoutchouc CSM (polyéthylène chlorosulfoné) offrent des performances d'étanchéité robustes-pour les environnements industriels exposés à des intempéries agressives, aux rayons UV, à l'ozone et à des produits chimiques modérés. Formulés à partir d'élastomère de polyéthylène chlorosulfoné, ces joints maintiennent l'intégrité physique et l'élasticité là où les composés standard de néoprène ou d'EPDM se dégradent.
Conçus pour les connexions à brides boulonnées, les canalisations de transfert de produits chimiques et les boîtiers d'équipements extérieurs, les joints CSM résistent à la corrosion acide, au gonflement de l'huile et aux fissures environnementales. La production utilise la découpe rotative CNC automatisée-et le moulage par compression de précision, garantissant une épaisseur uniforme et des bords nets sur les prototypes et les tirages-en grand volume.
Spécifications du produit
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Paramètre |
Norme technique/gamme |
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Base polymère |
CSM (équivalent Polyéthylène Chlorosulfoné / Hypalon) |
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Dureté du duromètre |
60 degrés à 80 degrés Shore A (+/- 5) |
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Résistance à la traction |
>= 12 MPa à 18 MPa |
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Allongement à la rupture |
300% à 500% |
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Plage de température |
-40 degrés à +120 degrés (intermittent jusqu'à +130 degrés) |
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Densité / Gravité spécifique |
1,35 g/cm3 à 1,45 g/cm3 |
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Ensemble de compression |
<= 30% (22 hrs at 70°C) |
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Épaisseur standard |
1,0 mm à 10,0 mm |
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Tolérances de fabrication |
ISO 3302-1 Classe M2 (Précision) / RMA Classe A |
Matériau et composé
La formulation du composé CSM repose sur des systèmes de durcissement au soufre ou à l'oxyde métallique combinés à des charges de renforcement (noir de carbone ou charges minérales spécifiques) pour optimiser la densité de réticulation.
Structure polymère :La structure en polyéthylène saturé offre une résistance inhérente à l’ozone, à l’oxygène et à la lumière ultraviolette sans recourir à des antiozonants fugitifs.
Groupes chlore et sulfonyle :La teneur en chlore (24 % à 43 %) confère un caractère ignifuge, une résistance à l'huile et une faible perméabilité aux gaz, tandis que les groupes chlorosulfonyle permettent une vulcanisation efficace.
Variations composées :Disponible en qualités durcies au soufre-pour un usage industriel général et en formulations durcies au peroxyde-pour une résistance thermique améliorée et une déformation rémanente à la compression inférieure dans les systèmes-en boucle fermée.
Construction/conception de produits
Produit via des découpeuses à couteaux oscillants CNC ou des presses clicker hydrauliques à lit plat à partir de rouleaux CSM vulcanisés ou de feuilles moulées. Recommandé pour les brides de tuyaux standard ASME/ANSI B16.5.
Fabriqué via des outils de moulage par compression ou par transfert pour des sections transversales complexes, l'intégration de cordons toriques ou des géométries de raccords de rainures spécifiques.
Disponible avec une insertion de tissu en polyester, coton ou fibre de verre simple ou multicouche - prise en sandwich entre les couches CSM pour empêcher l'extrusion sous un couple de boulon élevé.
Caractéristiques de performances
Résistance à l’ozone et aux intempéries :Zéro fissure ou craquelure de surface après une exposition prolongée à l'extérieur, à la lumière directe du soleil et à une atmosphère à haute teneur en ozone.
Résistance chimique :Stable contre les acides oxydants, les huiles minérales, les alcalis et les hydrocarbures aliphatiques. (Remarque : non recommandé pour les hydrocarbures aromatiques, les esters ou les cétones).
Propriétés électriques :Bonne rigidité diélectrique inhérente, ce qui les rend adaptés aux joints d'enceintes électriques nécessitant une protection contre les intempéries.
Stabilité au vieillissement :Conserve les caractéristiques de résistance à la traction et d'allongement après un vieillissement thermique à long-par rapport aux caoutchoucs diènes à usage général-.
Options disponibles
Finition superficielle :
Finition lisse (standard), finition à impression de tissu-(pour une friction accrue lors de l'installation de la bride) ou surfaces lavées sans talc-.
Support:
Support adhésif-sensible à la pression (PSA) appliqué sur un côté pour un positionnement temporaire pendant l'assemblage.
Degrés de dureté :
Composition personnalisée disponible de 50 degrés à 90 degrés Shore A en fonction des exigences de contrainte d'assise des brides.
Couleur:
Noir, blanc standard (options de composition conformes à la FDA-disponibles sur demande) et gris.
Processus de fabrication
La production s'exécute via des étapes contrôlées pour garantir la cohérence entre les lots :
Mélange Banbury interne :Le polymère brut élastomère est mélangé avec des charges, des plastifiants et des agents de durcissement sous contrôles de cisaillement et de température surveillés.
Calandrage / Durcissement :Les composés mélangés passent à travers des calandres à plusieurs-rouleaux pour obtenir une épaisseur de jauge uniforme avant d'être vulcanisés dans une presse rotocure ou une presse plate hydraulique.
Conversion CNC de précision :Les feuilles vulcanisées sont traitées sur des tables de routage CNC à plusieurs-têtes et-de découpe assistée par laser, maintenant les tolérances dimensionnelles jusqu'à +/- 0.2 mm pour les configurations ID/OD critiques.
Après-durcissement :La stabilisation thermique dans les fours industriels élimine les matières volatiles résiduelles et stabilise les dimensions physiques.
Applications
• Brides de pipelines de traitement chimique transportant des acides dilués et des agents oxydants.
• Systèmes d'échappement marins et joints d'écoutille des équipements de pont.
• Couvercles extérieurs de transformateur électrique et joints de boîtier d'appareillage de commutation.
• Joints de collecteur de pompe de dosage de produits chimiques d'usine de traitement d'eau.
• Trou d'homme et joints de buse du réservoir de stockage d'acide.
Industries desservies
• Traitement chimique et pétrochimie
• Génie maritime et construction navale
• Production d'énergie et équipement électrique
• Traitement de l'eau et infrastructures municipales
• Fabrication d'équipements industriels lourds
Normes et contrôle qualité
Conformité matérielle :Composés testés conformément à la norme ASTM D2000 (appels de ligne-correspondant à des exigences spécifiques en matière de propriétés physiques).
Contrôle dimensionnel :Inspection à 100 % du premier-article (FAI) à l'aide de systèmes de mesure de profil optique et de pieds à coulisse numériques.
Traçabilité des lots :Chaque expédition comprend un certificat d'analyse (CoA) détaillant les données spécifiques sur la dureté, la résistance à la traction et la densité spécifique du lot.
Gestion de la qualité :L'usine de fabrication fonctionne selon les protocoles de gestion de la qualité certifiés ISO 9001 : 2015.
Fabrication OEM/sur mesure
Prise en charge du dessin :
L'équipe d'ingénierie accepte les fichiers CAO (STEP, DXF, DWG, PDF) pour évaluer les exigences en matière d'outillage et la géométrie des brides.
Outillage de matrices et de moules personnalisé :
La salle d'outillage-interne fabrique des matrices d'emboutissage et des moules de compression, minimisant ainsi les délais de livraison pour les dimensions personnalisées ou les modèles de trous de boulons non-standards.
Du prototype à la production :
Production d'échantillons rapide disponible pour les tests d'ajustement avant de s'engager dans des séries de fabrication en grand volume.
FAQ
Q : Comment les joints CSM se comparent-ils aux joints EPDM pour les applications extérieures ?
R : Les deux offrent une excellente résistance à l’ozone et aux intempéries, mais le CSM offre une résistance supérieure aux huiles, aux graisses et aux acides oxydants. L'EPDM est généralement préféré pour l'entretien général de l'eau à faible coût, tandis que le CSM est choisi lorsqu'une résistance modérée aux éclaboussures de produits chimiques ou à l'huile est requise en plus d'une durabilité en extérieur.
Q : Quel est le couple de serrage maximal recommandé pour les joints de bride CSM standard ?
R : Le couple des boulons dépend du duromètre (généralement 70 Shore A), de la finition de la surface de la bride et de l'épaisseur du joint (généralement 3 mm). Un couple excessif-peut provoquer un fluage ou une extrusion excessive. Le calcul du couple standard suit les directives ASME PCC-1 en utilisant les facteurs de contrainte du joint (facteurs m et y fournis dans les fiches techniques des matériaux).
Q : Ces joints sont-ils adaptés aux solvants aromatiques concentrés ou aux cétones ?
R : Non. Le CSM gonfle et se dégrade lorsqu'il est exposé à des hydrocarbures aromatiques (tels que le benzène ou le toluène), des cétones et des esters. Consultez notre tableau de compatibilité chimique ou fournissez la composition de votre fluide pour vérification avant de commander.
Q : Pouvez-vous fabriquer des joints selon des dessins CAO personnalisés non-standard ?
R : Oui. Nous traitons des formes personnalisées, des configurations de trous de boulons impaires et des diamètres intérieurs/extérieurs non-standards à l'aide de moules de découpe CNC ou de compression personnalisés basés sur les dessins techniques que vous avez fournis.
Q : Quel est le délai de livraison standard pour les joints CSM découpés sur mesure ?
R : Les matériaux en feuilles de stock standard sont expédiés dans un délai de 3 à 5 jours ouvrables. Les joints découpés sur mesure-nécessitant de nouvelles matrices de règles en acier sont généralement expédiés sous 7 à 10 jours ouvrables, en fonction du volume de la commande.
Q : Quelle documentation qualité est fournie avec les expéditions ?
R : Chaque expédition comprend un certificat d'analyse (CoA) vérifiant les propriétés physiques (dureté, résistance à la traction, allongement) par rapport aux normes ASTM, ainsi qu'une traçabilité complète du lot de matériaux.
Demander un devis
Pour recevoir un devis formel pour des joints CSM standard ou personnalisés, soumettez vos spécifications ci-dessous :
Dimensions requises :Diamètre intérieur (ID), diamètre extérieur (OD), épaisseur ou norme de bride (par exemple, ASME B16.5 classe 150).
Quantité:Volume annuel estimé ou taille du lot d’essai.
Conditions de fonctionnement :Température de fonctionnement, type de média/fluide et pression de fonctionnement.
Dessins :Joignez des fichiers CAO ou des croquis techniques pour des géométries personnalisées.
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