FKM de qualité FDA
FKM signifie fluoroélastomère et est un type de caoutchouc synthétique connu pour son excellente résistance aux produits chimiques, aux huiles et à la chaleur. Il s'agit d'un élastomère haute performance souvent utilisé dans des applications où les matériaux en caoutchouc traditionnels ne peuvent pas résister à des conditions extrêmes. Le fluoroélastomère est né par nécessité pendant la Seconde Guerre mondiale.
- Présentation du produit
Crestmat est l'un des principaux fournisseurs de matériaux et de produits en caoutchouc en Chine. L'usine se consacre aux composés de caoutchouc spéciaux depuis plus de 30 ans. Les produits comprennent principalement des matériaux en caoutchouc comme le fluorosilicone (FVMQ), le caoutchouc arylate (ACM), le nitrile hydrogéné (HNBR), le fluoroélastomère (FKM) et des produits de calandrage en caoutchouc tels que la feuille HNBR, la feuille FKM, la feuille de fluorosilicone et les produits extrudés en caoutchouc tels que le fkm o cordon annulaire, cordon en caoutchouc HNBR, profil fkm et joint torique ffkm de haute qualité. Les produits sont largement utilisés dans l'aviation, l'automobile, le pétrole, la marine, les semi-conducteurs et bien d'autres domaines. L'usine de mélange de caoutchouc est bien équipée avec des banburys fabriqués au Japon, des mélangeurs à deux rouleaux, une cuve de réaction et une crépine ; l'usine de produits en caoutchouc est équipée d'une machine Rotocure, d'une presse et d'une extrudeuse. Le laboratoire est équipé d'un rhéomètre, d'un testeur de dureté, d'un testeur d'allongement, d'un viscosimètre rotatif et d'un incubateur de biochimie.
Pourquoi nous choisir
Équipement avancé
L'usine de mélange de caoutchouc est bien équipée avec des banburys fabriqués au Japon, des mélangeurs à deux rouleaux, une cuve de réaction et une crépine ; l'usine de produits en caoutchouc est équipée d'une machine Rotocure, d'une presse et d'une extrudeuse.
Équipe professionnelle
Le matériau FKM est équipé de 3 lignes de production, une pour les pré-composés, une pour les composés noirs et une pour les composés colorés. La capacité maximale de composé fluoroélastomère et de polymère est de 4 800 tonnes par an.
Prestations personnalisées
L'usine de mélange de caoutchouc est bien équipée avec des banburys fabriqués au Japon, des mélangeurs à deux rouleaux, une cuve de réaction et une crépine ; l'usine de produits en caoutchouc est équipée d'une machine Rotocure, d'une presse et d'une extrudeuse. Le laboratoire est équipé d'un rhéomètre, d'un testeur de dureté, d'un testeur d'allongement, d'un viscosimètre rotatif et d'un incubateur de biochimie.
Haute qualité
Dans notre Certer de recherche et de développement, nous disposons d'un laboratoire leader équipé d'un ensemble complet de machines de test. Ici, nous pouvons développer les nouvelles formulations et également tester les propriétés rhéologiques et physiques pour chaque lot de commandes.
► Excellente résistance à l'huile et au carburant
► Excellente résistance aux intempéries et à l'ozone
► Excellente résistance chimique
Base en caoutchouc fluorosilicone (BASE FVMQ)
► Pour le collage
► Bonnes propriétés physiques et de transformation
► Haute résilience, vitesse de durcissement rapide et bonne fluidité, ce qui convient mieux au collage avec VMQ et à la fabrication de tuyaux composites.
► Système de durcissement : Bisphénol AF
► Résistance à la température : -20 degrés ~ 240 degrés
► Aspect : Flocon solide blanc ou blanc cassé
CAOUTCHOUC BRUT FKM (DURCISSEMENT AU PEROXYDE) - FP600GF
► Excellente résistance aux acides
► Compression rémanente modérée
► Excellente résistance à l'alcool
► Viscosité élevée du Mooney
► Flux de moule amélioré, démoulage plus facile
► Excellente sécurité contre les brûlures
► Résistance améliorée à la déformation rémanente
► Se conformer à la réglementation américaine FDA
Qu'est-ce que le FKM de qualité FDA ?
FKM signifie fluoroélastomère et est un type de caoutchouc synthétique connu pour son excellente résistance aux produits chimiques, aux huiles et à la chaleur. Il s'agit d'un élastomère haute performance souvent utilisé dans des applications où les matériaux en caoutchouc traditionnels ne peuvent pas résister à des conditions extrêmes. Le fluoroélastomère est né par nécessité pendant la Seconde Guerre mondiale. Il a été conçu comme la solution aux fuites des joints en nitrile utilisés sur les avions à cette époque.
Le FKM de qualité FDA est un élastomère de première qualité, avec plus de 50 ans de succès prouvé dans bon nombre des applications les plus sévères telles que l'étanchéité des carburants aromatiques, des acides et une variété de produits chimiques avec des résultats souhaitables.
Bonne résistance à l'abrasion :
La feuille de caoutchouc Viton a une bonne résistance à l'abrasion, ce qui la rend adaptée à une utilisation dans des applications où il existe un potentiel d'usure.
Résistance à la température
Le FKM a une plage de températures de fonctionnement élevée et peut être utilisé dans des environnements allant jusqu'à environ 400 degrés F (204 degrés).
Résistance chimique
Le FKM de qualité FDA résiste à une large gamme de produits chimiques, notamment les carburants, les lubrifiants et de nombreux acides et bases.
Résistance à l'huile
Le caoutchouc Viton a une bonne résistance aux huiles d'hydrocarbures et est couramment utilisé dans les applications où l'huile est présente.
Faible perméabilité aux gaz
Le FKM de qualité FDA a une faible perméabilité aux gaz, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements sous vide ou lorsque la rétention de gaz est importante.
Bon jeu de compression
Le caoutchouc fluoré FKM a une bonne résistance à la compression, ce qui signifie qu'il conserve sa forme et ses propriétés après avoir été soumis à une charge de compression.
Faible gonflement
La feuille FKM de qualité FDA a un faible gonflement dans la plupart des huiles, ce qui signifie qu'elle conserve ses dimensions physiques et ne se dilate pas au contact de l'huile.
Caoutchouc naturel
Le caoutchouc naturel est dérivé de la sève laiteuse de l’arbre Hevea brasiliensis, communément appelé hévéa. Il possède une excellente élasticité, une excellente résistance à la déchirure et une faible accumulation de chaleur, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les pneus, les bandes transporteuses et les chaussures.
Caoutchouc synthétique
Le caoutchouc synthétique est fabriqué selon des procédés chimiques pour imiter les propriétés du caoutchouc naturel tout en offrant des caractéristiques améliorées adaptées à des applications spécifiques. Il existe différents types de caoutchouc synthétique, chacun ayant ses propriétés et avantages uniques.
Caoutchouc butadiène (BR)
BR possède une élasticité exceptionnelle, une résistance élevée aux chocs et une flexibilité à basse température, ce qui le rend adapté à la fabrication de produits tels que des tuyaux, des joints et des adhésifs. Sa résistance à l’abrasion et au vieillissement contribue à son utilisation dans les pièces automobiles et les produits industriels.
Le caoutchouc butadiène (BR) est un caoutchouc synthétique connu pour son élasticité exceptionnelle, sa résistance aux chocs et sa flexibilité à basse température. Ces propriétés le rendent très polyvalent et adapté à diverses applications.
Caoutchouc nitrile (NBR)
Le NBR présente une excellente résistance à l’huile, au carburant et aux produits chimiques, ce qui en fait un choix privilégié pour les applications d’étanchéité et de joints dans les industries automobile et aérospatiale. Sa haute résistance à la traction et sa flexibilité permettent également son utilisation dans les tuyaux de carburant, les joints toriques et les joints hydrauliques.
Le caoutchouc nitrile (NBR) est un caoutchouc synthétique doté d'une résistance remarquable à l'huile, au carburant et à divers produits chimiques. Cette propriété le rend très recherché pour les applications d’étanchéité et de joints dans les industries où l’exposition à ces substances est courante, comme l’automobile et l’aérospatiale.
Caoutchouc chloroprène (CR)
Le CR, communément appelé Néoprène, combine de bonnes propriétés physiques avec une résistance à l'huile, à la chaleur et aux produits chimiques. Il trouve des applications dans des secteurs allant de la construction à l'automobile en passant par le secteur maritime, où il est utilisé dans les joints, les tuyaux et les équipements de protection en raison de ses qualités ignifuges et résistantes aux intempéries.
Le caoutchouc chloroprène (CR), largement connu sous le nom de néoprène, est un caoutchouc synthétique doté d'une combinaison unique de propriétés physiques et de résistance à l'huile, à la chaleur et aux produits chimiques. Ces propriétés en font un matériau polyvalent utilisé dans diverses industries.
Quelles applications utilisent le FKM de qualité FDA ?
En raison de sa haute résistance aux produits chimiques, aux huiles et à la chaleur, le FKM de qualité FDA est largement utilisé dans un certain nombre d’industries et d’applications. Ils comprennent :
Aérospatial
Le FKM de qualité FDA est utilisé dans les avions et les engins spatiaux pour les joints, les joints et les joints toriques en raison de sa capacité à résister à des températures élevées et à des conditions extrêmes. TRP stocke du matériel répondant à diverses normes aérospatiales telles que DTD 5612a, les spécifications MIL et les spécifications SAE.
Automobile
Les joints d'étanchéité, les joints toriques et les joints toriques sont également utilisés dans l'industrie automobile en raison de leur excellente résistance à l'huile et au carburant. TRP dessert les clients automobiles haut de gamme et grand public. Récemment, TRP s'est impliqué dans le secteur des véhicules électriques, en fournissant des joints isolants, des joints conducteurs tels que du silicone conducteur et des silicones de blindage EMI/RFI.
Traitement chimique
Dans les industries de fabrication et de transformation de produits chimiques, les fluoroélastomères sont utilisés pour les joints d’étanchéité qui entrent en contact régulier avec des produits chimiques corrosifs.
Pétrole et gaz
Les applications pétrolières et gazières utilisent du FKM de qualité FDA pour les joints d'étanchéité des pipelines, des vannes, des équipements de forage, des pipelines et d'autres composants régulièrement exposés à des fluides agressifs et à des températures élevées.
Transformation pharmaceutique et alimentaire
En raison de sa haute résistance chimique et de sa capacité à répondre à des normes d’hygiène strictes, le FKM de qualité FDA est utilisé dans les équipements et machines des applications pharmaceutiques et alimentaires.
Militaire et défense
Le FKM de qualité FDA est également utilisé dans une grande variété d'applications militaires et de défense, notamment les véhicules et les avions où la durabilité et la fiabilité sont absolument essentielles.
En général, le caoutchouc FKM et le caoutchouc silicone ont leurs propres caractéristiques uniques, ce qui les rend adaptés à différents domaines d'application. Le caoutchouc FKM excelle en termes de résistance à la corrosion et de stabilité à haute température, ce qui le rend adapté aux environnements corrosifs et aux applications à haute température. D'autre part, le caoutchouc de silicone présente une résistance aux températures élevées, une flexibilité et une résistance aux intempéries, ce qui le rend adapté aux environnements à haute température, à l'étanchéité et aux applications soumises à des exigences élevées en matière de intempéries. Lors de la sélection d’un matériau, il est important de choisir celui qui convient en fonction des exigences spécifiques de l’application.
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Caoutchouc FKM |
Caoutchouc de silicone |
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Composition chimique |
Matériau spécial en caoutchouc synthétique |
Caoutchouc de silicone |
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Élasticité |
Élasticité et résilience supérieures |
Bonne élasticité et flexibilité |
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Résistance à la température |
Haute résistance à la chaleur |
Résistance aux hautes et basses températures |
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Résistance à la corrosion |
Acides forts, alcalis forts, solvants organiques, agents oxydants et autres substances corrosives |
Érosion causée par le rayonnement ultraviolet (UV), l'oxygène, l'humidité et certains produits chimiques |
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Applications courantes |
Industrie chimique, industrie pétrolière, etc. |
Produits électroniques, dispositifs médicaux, etc. |
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Produits |
Composants élastiques industriels, matériaux semi-conducteurs, joints de moteurs automobiles |
Produits d'isolation thermique quotidiens, composants électroniques, dispositifs médicaux |
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Coût |
Coût plus élevé |
Coût inférieur |
Processus de production de FKM de qualité FDA
La production de FKM de qualité FDA est un processus méticuleux qui nécessite précision, expertise et engagement envers la qualité. Chaque étape du processus de production est soigneusement surveillée pour garantir que le produit final répond aux normes les plus élevées.
Sélection et approvisionnement des matériaux
La première étape consiste à sélectionner les bons monomères et additifs pour produire le type souhaité de FKM de qualité FDA. En fonction de l'application envisagée, différentes formulations peuvent être choisies pour obtenir des propriétés spécifiques, telles qu'une résistance chimique améliorée ou une résistance mécanique améliorée.
Moulage et façonnage
Une fois les matières premières mélangées et le mélange de caoutchouc préparé, celui-ci subit un processus de moulage. Des moules conçus avec précision sont utilisés pour façonner le FKM de qualité FDA en divers produits, des joints aux joints d'étanchéité. Cette étape garantit la cohérence des dimensions et de la qualité du produit.
Vulcanisation
La vulcanisation est une étape critique dans la production de FKM de qualité FDA. Il s'agit de chauffer le caoutchouc moulé en présence de soufre ou d'autres agents, provoquant une réticulation entre les chaînes polymères. Ce procédé améliore les propriétés mécaniques du caoutchouc et sa résistance aux produits chimiques et à la chaleur.
Contrôle qualité et tests
Chaque lot de produits FKM de qualité FDA est soumis à des contrôles de qualité rigoureux. Des tests sont effectués pour évaluer la résistance à la traction, l'allongement, la dureté et d'autres propriétés vitales. De plus, les produits sont testés pour leur résistance à des produits chimiques et à des températures spécifiques, garantissant ainsi qu'ils répondent aux spécifications définies.
Emballage et livraison
Après avoir passé tous les contrôles de qualité, les produits FKM de qualité FDA sont soigneusement emballés pour éviter toute contamination et tout dommage pendant le transport.
Comment améliorer les performances à basse température du FKM de qualité FDA ?
L'amélioration des performances à basse température du caoutchouc FKM (fluoroélastomère) implique plusieurs stratégies. Ces méthodes visent à améliorer la flexibilité, l’élasticité et les performances globales du FKM de qualité FDA dans les environnements froids.
Modifications matérielles
Qualités résistantes aux basses températures :Utilisez des qualités FKM spécialement formulées pour basse température. Ces variantes sont conçues avec des architectures polymères uniques qui maintiennent la flexibilité à des températures plus basses.
Ajustements du copolymère :Modifier le rapport des monomères dans le copolymère FKM. L'augmentation de la teneur en éther perfluorométhylvinylique (PMVE) peut améliorer les propriétés à basse température.
Plastifiants
Plastifiants internes :Incorporer les plastifiants internes directement dans la chaîne polymère FKM. Ces plastifiants réduisent la température de transition vitreuse (Tg), améliorant ainsi la flexibilité à basse température.
Plastifiants externes :Ajoutez des plastifiants externes, qui sont des composés de faible poids moléculaire qui peuvent être mélangés au FKM de qualité FDA. Ces plastifiants aident à maintenir l’élasticité à des températures plus basses.
Charges et additifs
Additifs basse température :Utiliser des additifs spécifiques qui améliorent la flexibilité à basse température. Ceux-ci peuvent inclure certains types de silicones ou d’autres produits chimiques spéciaux conçus pour fonctionner avec le FKM.
Nanocharges :Incorporez des nanocharges comme la silice ou l'argile, qui peuvent améliorer les propriétés mécaniques sans affecter de manière significative les performances à basse température.
Densité de réticulation
Vulcanisation optimisée :Ajustez la densité de réticulation pendant le processus de vulcanisation. Une densité de réticulation plus faible peut améliorer la flexibilité à basse température, mais peut avoir un impact sur d'autres propriétés telles que la résistance chimique et la résistance à la traction.
Systèmes de guérison :Utilisez des systèmes de durcissement appropriés conçus pour des performances à basse température, tels que des durcissements spécifiques au peroxyde ou des durcissements au bisphénol adaptés aux applications à basse température.
Mélanges et alliages
Mélange de polymères :Mélangez le FKM avec d'autres élastomères qui ont de meilleures propriétés à basse température. Par exemple, le mélange avec du caoutchouc de silicone (VMQ) ou du fluorosilicone (FVMQ) peut améliorer les performances à basse température tout en conservant certaines des propriétés bénéfiques du FKM.
Propriétés chimiques du FKM de qualité FDA
Sa haute résistance chimique
Le FKM de qualité FDA a montré des niveaux de résistance incroyablement élevés à différents produits chimiques. Qu'il s'agisse de bases, d'acides ou d'autres solvants, le matériau y résiste, coupant considérablement sa réaction.
La résistance aux intempéries est également élevée
Le FKM de qualité FDA ne résiste pas seulement aux produits chimiques : le matériau résiste également bien aux éléments météorologiques. Donc, si vous avez besoin d’un matériau en caoutchouc capable de fonctionner dans des conditions extérieures, c’est une option solide pour vous.
Résistance à l'eau et à l'hydrolyse
Une autre caractéristique intéressante de ce matériau est qu’il résiste à toute dégradation provoquée par une exposition excessive à la vapeur et à l’eau. Tout comme le facteur de résistance aux intempéries, cela signifie que le FKM de qualité FDA pourra fonctionner dans des environnements humides.
Stabilité au feu et à la chaleur
Pour ce point, nous examinerons deux caractéristiques principales : la résistance aux flammes et à l’ozone. Avec la résistance aux flammes, vous pouvez trouver des composés FKM spécifiques de qualité FDA qui seront capables de résister lorsqu'ils entreront en contact avec une flamme. Et, la résistance à l'ozone étant une autre des propriétés chimiques du FKM de qualité FDA, vous pouvez compter sur la capacité du matériau à résister à l'exposition aux dangereux rayons ultraviolets du soleil.
Isolation électrique
Il convient également de noter que ce matériau offre de solides propriétés d’isolation électrique. Cela signifie que le FKM de qualité FDA sera capable de fonctionner dans des cas électriques spécifiques où la résistance au courant est plus que nécessaire.
Notre usine
Crestmat est l'un des principaux fournisseurs de matériaux et de produits en caoutchouc haute performance en Chine. L'usine se consacre aux composés de caoutchouc spéciaux depuis plus de 30 ans.
FAQ
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