Composé HNBR pour l'élément d'emballage
► Pression de travail maximale: 100 MPa;
► Température de fonctionnement maximale: 150 degrés;
► TB, -45 degré;
► Résistant à des concentrations élevées de dioxyde d'azote;
► Résistant à des concentrations élevées de sulfure d'hydrogène
- Présentation du produit
Données tichniques
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Propriété |
Valeur typique |
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Unité |
TMéthode EST |
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Propriété d'origine |
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Dureté |
89 |
Rivage a |
ASTM D2240 |
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Résistance à la traction |
32.6 |
MPA |
ASTM D412 |
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|
Allongement à la pause |
202 |
% |
ASTM D412 |
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Gravité spécifique |
1.23 |
g / cm3 |
ISO 2781 |
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|
Ensemble de compression à 150 degrés à 70 heures |
23 |
% |
ASTM D395 |
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Vieillissement de chauffage, 150 degrés à 70 heures |
||||
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∆ dureté |
3 |
Rivage a |
ASTM D573 |
|
|
∆ Force de traction |
-6 |
% |
ASTM D573 |
|
|
∆ allongement à la pause |
- 18 |
% |
ASTM D573 |
|
|
IRM901 #, 150 degrés à 70 heures |
||||
|
∆ dureté |
1 |
Rivage a |
ASTM D471 |
|
|
∆ Force de traction |
4 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ allongement à la pause |
- 15 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ Volume |
- 1 |
% |
ASTM D471 |
|
|
IRM903 #, 150 degrés à 70 heures |
||||
|
∆ dureté |
- 6 |
Rivage a |
ASTM D471 |
|
|
∆ Force de traction |
- 5 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ allongement à la pause |
- 14 |
% |
ASTM D471 |
|
|
∆ Volume |
9 |
% |
ASTM D471 |
|
|
À faible température |
||||
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Pas de fissure |
- 40 |
degré |
ASTM D2137 |
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Conditions de guérison, 170 degrés à 6 min |
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(TS2) Temps de brûlure, TS2 |
33 |
seconde |
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(TC50) Temps à 50% Cure, T'50 |
114 |
seconde |
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|
(TC90) Temps à 90% Cure, T'90 |
266 |
seconde |
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|
(Ml) couple minimum, ml |
5.23 |
lbf-in |
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|
(MH) Couple minimum, MH |
279 |
lbf-in |
||
Détails

Composé HNBR supérieur conçu pour l'élément d'emballage
Assurer l'intégrité à long terme du trou descendantes avec notre avancéComposé HNBR pour l'élément d'emballage. Spécifiquement formulé pour les environnements pétroliers et gaziers durs, ceMatériau d'étanchéité haute performanceSurpasse les élastomères standard où la température extrême, les fluides agressifs et les composants de l'emballage à haute pression.
Avantages de base pour les applications d'éléments d'emballage:
► Performance de température extrême:Fiabilité inégalée jusqu'à 150 degrés de service continu (pic de 170 degrés), maintenant l'intégrité du joint en cas d'échec de NBR standard.
► Résistance chimique critique:Résistance prouvée au gaz aigre (H₂s), au CO₂, à la vapeur, aux amines et aux divers fluides de forage / d'achèvement. Résiste à la décompression explosive (ED).
► Stabilité à haute pression:Maintient les propriétés d'étanchéité essentielles et la résistance mécanique sous des pressions soutenues au sol pour les emballeurs.
► Durabilité améliorée:Offre une résistance à la traction élevée, une résistance à la déchirure et une faible compression pour s'étendrePacker Element Service LifeDe manière significative, réduisant la fréquence et le coût de la réalisation.
Pourquoi ce composé HNBR est essentiel:
► Optimisé pour les emballeurs:Notre formulation répond directement aux exigences uniques deSolutions d'étanchéité des trou descendantesPour les emballeurs, dépassant FKM et HSN dans de nombreuses conditions de puits difficiles.
► Fiabilité et sécurité:Minimise le risque de défaillance catastrophique du joint, protégeant bien l'intégrité et les opérations.
► Rentabilité:Prolonge la durée de vie des éléments de packer, réduisant les coûts d'intervention.
Caractéristiques clés résumées:
► AvancéFormulation HNBR pour l'élément Packer
► Résistance H₂s / Co₂ exceptionnelle
► High-Temp (pic de 170 degrés)
► Excellente résistance à l'urgence
► Durable sous pression extrême
► LongLife de l'élément de packer
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